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依衣如新无尘车间管理规范及标准

文章来源:依衣如新      上传时间:2019/04/12      浏览次数:

依衣如新无尘车间管理规范及标准


一、人员进出无尘车间的要求


1、进入无尘车间的工作人员必须身体健康,并佩戴相关证件;


2、非工作人员一律不准进入无尘车间;


3、进入无尘车间的所有人员应走人员通道,工作人员从换鞋间进入无尘车间;


4、通过换鞋间进入无尘车间的人员,必须按规定换鞋、穿着无尘服、戴帽子及口罩,严格按进入流程;


5、踏上换鞋区入口地板前,必须先将外鞋脱下,并将外鞋置于鞋柜之中,进入更衣室换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴。


6、为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于风淋中央,轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。


7、风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到较大的除尘效果。


8、头发必须盖在头罩之内,必要时可使用发罩。


9、口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用:头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。


10、下列人员不得进入无尘车间:


(1)外伤和炎症、瘙痒症者;


(2)感冒、咳嗽、冻伤、湿疹等患者;


(3)鼻子排出物过多者;


(4)过多掉头皮、头发者,有搓皮肤、挖鼻孔、搔头等不良习惯者;


(5)没有洗去化妆品、指甲油和未穿无尘服者。


11、进入无尘车间的工作人员不准带入未经洁净处理的各类材料、设备和仪器等,不得将与生产无关的和容易产生尘粒的物品带入;各种个人物品,如钥匙、食品、香烟、打火机等应放在更衣室专用柜子里;


12、无尘车间退出流程:


(1)回更衣室,到达更衣室之前不得脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等;


(2)在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩,脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品,不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室;


(3)在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域;


13、退出无尘车间后如需再进入无尘车间,必须再按进入流程执行;


14、不得穿无尘服、帽子、口罩、无尘鞋等上厕所,上厕所务必穿非工作服、鞋。


二、货物进出无尘车间的要求


1、所有进入无尘车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面清扫、清洁其外表,再进入货物缓冲间;


2、进入货物缓冲间前需先检查缓冲间内侧门是否关闭,否则应先关闭后再将货物推入货物缓冲间;


3、无尘车间内外的单件物品可在清扫、清洁其外表面或严密包装后直接通过传递窗进出;4、人员不得通过货物通道进出无尘车间。


5、生产过程如有废弃物,应从货物通道出。


三、无尘车间设备管理的要求


1、新设备的进厂安装,均需彻底清洁干净,并且定人定岗负责进行维护与保养;


2、对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从开始的污染区中用吸尘器或通过吹气达到必要的清洁;


3、无尘车间里使用的一切小型物品要用风淋吹干净;


4、无尘车间里面的设备或物品要尽量少搬迁;


5、无尘车间所使用的化学物品必须加贴标示;


6、设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的气温湿度请详加纪录


四、无尘车间环境管理标准


1、无尘车间每天定时清扫,垃圾定点堆放,定时清理;


2、车间空调和其它电器(包括照明灯),在无人使用时应切断电源;


3、生产所产生的废料,及时放进该区域所准备的垃圾桶,并在每天下班后将其清理出无尘车间;


4、不定期对车间包括无尘服的清洁度进行检测,如没有达到各项标准要求,应立即通知相关人员进行整改,直到合格为止;


5、每天安排专人对现场温度、湿度、气压差进行监测,并记录;


6、每周两次对风速、尘埃量进行监控与测量,如遇突发情况导致无尘车间尘埃量急剧增加,则停止生产直到恢复正常水平。


五、无尘服成品出厂标准


1、对清洗后的无尘服进行洁净等级尘粒的测试;


2、进行ESD防静电性能检查,监测无尘服的静电性能指标;


3、所有成品必须经过专门的臭氧杀菌和紫外线杀菌;


4、使用专门的包装袋密封包装。